近年来，很多企业为了提高铸钢件质量，利用 CO2吹气硬化液体硅酸钠和 CO2吹气硬化碱性酚醛树脂砂工艺特点，采用 CO2气硬化水玻璃-碱性酚醛树脂砂复合工艺，即用碱性酚醛树脂砂作为面砂，用水玻璃砂作为背砂，同时吹 CO2硬化。这种复合工艺都有哪些特点？

　　该复合工艺所用的酚醛树脂大多是由苯酚和甲醛在强碱性催化剂作用下缩聚，并添加耦合剂制成。通常加入3%-4%的酚醛树脂在砂中，当CO2流量为0.8~1.0m3/h时，较佳的吹气时间为30-60s，一定要把握好吹气时间，以免吹气时间过长，降低砂芯强度不说，还浪费气体。

　　另外，这种复合工艺所用的酚醛树脂不含有磷、氮硫等一些有害元素，规避了因为这些有害元素引起的铸造缺陷，比如气孔，表面产生裂纹等。在其浇注的时候，也不会产生二氧化硫、二氧化氢等有害气体，不会污染环境。而且，这种复合工艺尺寸精度高，生产效率也高。

　　总之，CO2吹气硬化水玻璃-碱性酚醛树脂砂复合工艺是一种简单的工艺方法。即先将树脂砂和水玻璃砂分别混制好后，各自装入砂斗，将混制好的树脂砂作为面砂加入砂箱并舂实，确保30-50毫米的面砂层厚度。之后加入水玻璃砂作背砂填充紧实，向铸型内吹CO2气体进行硬化。

　　不过需要注意，吹气的时间与砂芯的尺寸大小、形状、排气塞面积的大小等因素有关。通常吹气时间可以控制在15-40s，当然具体吹气时间还以上因素来决定。

　　综上，这种复合工艺尤其适用于没有树脂砂再生设备而又要生品质高铸件的铸钢厂，工艺操作简便，生产的铸件与其它树脂砂生产的铸件质量相当。而且，CO2吹气硬化水玻璃砂还可与CO2吹气硬化聚丙烯酸钠树脂砂复合，用于生产品质比较高的各种铸件。