任何设备经过长时间的时间，都会产生不同程度的磨损，泡花碱设备也不例外。如果不及时做好维护的话，势必会影响泡花碱成品的质量以及设备的使用寿命。都有哪些方面经常受磨损呢？

　　1、轴承方面的磨损

　　不管使用哪种生产方式，在其生产过程中，都会不停的旋转，进而设备的轴承部位就会造成磨损。对于每分钟8-10转的转速，意味着轴承部位磨损较轻，若转速更慢的话，则代表着轴承磨损比较严重了。可以使用***的轴承，避免此类问题的发生。

　　2、设备板材方面的磨损

　　生产固体或液体硅酸钠，设备的磨损程度不同。一般来说，用生产固体泡花碱的设备来生产液体泡花碱，造成的磨损情况会比较轻。若使用湿法生产泡花碱的话，设备会承载较大的压力，那么设备的磨损就会比较严重。此时，需定时检查设备的磨损情况，必要时更换内部刮板，对于磨损厚度小于14mm的，应该及时更换设备。如此，确保生产出来的泡花碱的质量。

　　一些厂家，为了节省造价成本，在泡花碱设备的选择上，喜欢选择15mm厚度的设备。不过目前泡花碱设备的厚度都是不低于20mm的，这样厚度的设备比较耐用、稳定可靠，生产出来的泡花碱质量也比较好。要知道，在其生产过程中，需要承受较大的压力，若设备厚度太薄，就会造成筒体变形、开裂等问题，长时间使用的话，磨损程度也较为严重，日常生锈也会加速损耗设备的厚度。因此，还是选择20mm以上的设备比较靠谱。